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老趙說制造發布時間：04-0914:09優質原創作者絕大多數電機不防水，很大程度上是因為它們的工作環境不需要防水，防水材料在增加成本的同時也限制了整體性能，這些成本通常只對特定應用領域有價值，如泵和流體處理、越野車和其他可能與電機接觸液體的應用。由于水和溶劑的原因，運動控制部件經常面臨腐蝕和失效的危險，防水電機是解決水致電機故障問題的關鍵部件。電機行業有一個標準化的液體防護措施，稱為IP防護等級，電力工程與電機制造商需要符合應用規范要求。最常見、最有效的電機防水方法今天的防水電機能在海底30英尺以下工作，這是一個通用的工業標準，以“防水”命名，不是經過改裝的標準電機，而是真正的防水電機，它們能在深水環境下很好地工作——在各種工業和海洋環境中。電機配有冗余軸封、O型環、密封電纜饋通線路、壓力均衡和其他防水功能，這些設計特點使電機能夠滿足設計工程師對電機的需求，即使長時間暴露在大多數液體中或浸入其中，電機也不會出現故障。在探索防水解決方案時，每種策略都提供不同程度的液體防護等級。例如，一些特殊情況下，只是防止飛濺的水，而另一些使完全淹沒電機，并且要達到特定的深度。許多防水方法將限制空氣流向電機，這將對電機的最大功率輸出產生負面影響。最常見、最有效的電機防水方法如下：1.特殊外殼：用特殊外殼覆蓋電機是防止水損害的最常見方法之一，專門的外殼會很貴。2.防水軸封：保護電機的運動部件，尤其是軸和軸承，防水軸封為電機的內部工作創造了一個封閉區域。為什麼普通的電機不能滿足這種防水需要？盡管標準電機是工業和實驗室的運動控制系統的支柱，同時，能以最低的成本提供可靠和準確的定位，但它們的設計在濕度方面存在一些弱點。首先，標準電機的線圈用磁線纏繞，這是一種涂有搪瓷或絕緣層的實心銅線。雖然涂層工藝很好，但并不完美，而且清漆上總是有一些小針孔。當這條磁線被卷繞成線圈時，任何兩個針孔都不太可能排成一行并“短路”。通常，絕緣層提供的導線間距會阻止從一個針孔到下一個針孔的傳導。如果繞組之間水，也會促進針孔到針孔的傳導。在這種情況下，來自電源的電流會迅速破壞電機繞組。高質量的絕緣和浸漆工藝可以防止這一問題，但大大增加了產品成本。潮濕環境下，定子和轉子的材料極易腐蝕生銹電機的轉子及定子大多采用磁性鐵（硅鋼）制成，在潮濕的環境下極易腐蝕，同時，為了優化扭矩，電機旋轉齒和非旋轉齒之間的間隙保持在0.05mm左右。當電機運轉時，這些轉子齒槽會變熱，溫度通常高到足以將電機中的任何水變成蒸汽。蒸汽具有腐蝕性，因此轉子齒中的磁性鐵生銹的速度比平時快。一旦銹填滿了0.05mm的氣隙、轉子和定子輪齒開始摩擦，這會消除電機的有效扭矩，并使磁性鐵松動。如果鐵銹是干的，它會形成磨砂粉，如果它是濕的，它會形成磨砂漿。一旦氧化物泥漿進入電機軸承，作為磨料，軸承磨損加速，隨著軸承磨損，轉子的定心變得不太準確，導致轉子在轉動時搖晃，最終撞擊定子。磁性鐵齒上的氧化層堆積和軸承精度的喪失，會導致電機在短短兩周內出現故障。雖然可以用非腐蝕性金屬代替磁性鐵，但這種金屬將更貴，加工成本更高，電機性能將顯著降低。電機的正確設計方法是嘗試防止濕氣進入電機標準電機的設計并不是為了方便密封，它們的設計成本很低。防水電機的正確密封需要對電機零件進行徹底的重新設計，從而增加制造成本。重新設計包括軸密封、O形密封圈、電纜饋通線路和前面提到的壓力均衡，以及其他結合在一起的特性。例如，標準的電機外殼由涂漆的冷軋鋼和或鋁制成，防水電機的外部通常由不銹鋼制成，以防腐蝕。通向電機線圈的接線需要一個密封的饋通裝置，以防止水通過電纜導體滲入電機。其他密封件設計，例如：電機后部的螺紋管塞設計，用于在電機連接完成后密封外殼，該塞還需裝有O形密封圈，電機軸本身配有冗余軸封，延長使用壽命的附加功能包括雙重絕緣、涂層層壓和增壓配件。結論以上的一些特性可以在標準電機上找到，但正是這些特性的結合，才產生了具有性能優異且使用壽命長的防水電機。新型防水電機的存在以及它們所代表的設計創新，讓電機能在充滿水的應用中延長電機的使用壽命，在許多情況下，沒有這種類型的電機，應用是不可能實現的。

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