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包頭金盛環氧地坪發布時間:03-1810:31環氧地面起鼓通常于工程之后不久便找到,有的上午鋪貼的環氧地面下午便有鼓包。鼓包由小到大,急速轉型,轉型到一定程度之后暫停。氣溫愈低,鼓包便愈難爆發,轉型的速度亦愈慢。鼓包形狀各異,其大小不一。有的鼓包直徑達1cm超過,最高點達20~50mm。鼓包的產生和施工地區沒顯著的關系,同一地區有的輕微,有的比較慢,有的完好。同一小組手動,同一材料工程的環氧地面層,有的起鼓,有的完好,解釋鼓包是多種因素導致的。隨著晝夜與季節的大氣溫度與急速地變動,或是逐漸增高,或是逐漸減少。包內的水氣熱融化成大水珠,壓力亦逐漸減少,由于遭鼓起的環氧層有一定的強度,鼓包絕不能恢復原狀,使鼓包之內造成負壓,這樣亦把基層之內含水分的濕氣攝入,使包內造成的水分激增。待第二天降溫時,因為包內可融化的水分減少,亦造成越來越小的壓力,使鼓包的體積亦縮小,自肢解的鼓包基層之中找到峰窩狀之中有一些小白點,便是與基層連接的水分通道。人們將這種轉型著的鼓包叫“活包”。如果鼓包轉型到一定大小,因為基層逐漸干,斷了“水源”,亦有由于包大因而扁平,增加了向前的撕開力,有的鼓包處的環氧層受高溫作用之上曬下蒸。隨著溫度的升降,環氧層所受的拉力時大時大,使環氧層造成疼痛與老舊。亦部份鼓包的環氧層于外力的作用下先毀壞。間接毀壞環氧層的美觀與輕巧年限。必需對于工程具體情況,采取措施避免鼓包的產生。一、 克服環氧層起鼓的產生,亦重要是克服環氧地板施工之中的“三怕”:(1)怕水;(2)怕曬,(3)怕灰塵。二、采取措施避免鼓包:(1) 于基層之上做防水層,避免水氣往上滲掌控基層或是防水層之內的含水率與8%之內,基層或是防水層抗壓強度小于21MP,展開環氧施工。(2) 提升環氧層與基層或是防水層的粘接力,消除初起包時的張力防止鼓包的發生。(3) 環氧層施工之中,底涂層應采用質量糟糕的材料,一、讓一部分環氧滲入到基層或是防水層中上下產生一個整體,二、提升粘接力,凝固之后少留殘存物質或是化學氣體。(4) 環氧工程完后防止陽光的照曬,增加環氧層表面與里溫差大小的變化。(5) 于基層或是防水層之上工程某種要清除清潔。工程之后的環氧層與基層或是隔熱間絕不留空隙。(6) 換句話說防水材料于采用之上必需,具有以下幾點,1)抗滲絕不透氣性;2)抗壓性,強度小于20PaM;3)與地面有超強的粘接性;4)與環氧樹脂容易粘接產生一個整體。防水層與工程竣工之后5天之內不準上人,保障成品。
關鍵字標籤:epoxy施工流程
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